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Creare effetti di invecchiamento artificiale su metalli non ferrosi e argento - I nostri effetti patina.

Creare effetti di invecchiamento artificiale su metalli non ferrosi e argento - I nostri effetti patina.

Con l'aiuto delle nostre patine è possibile creare notevoli effetti di invecchiamento e colori su superfici in rame, ottone, bronzo o argento. I risultati ottenuti vanno da patine blu a colorazioni iridescenti, a seconda del materiale, della durata del trattamento e della tecnica di applicazione. Sull'argento si possono ottenere sfumature efficaci , la cui intensità può essere rielaborata con la lucidatura. In questo modo, è possibile creare effetti di invecchiamento sorprendenti che richiederebbero molto tempo se raggiunti in maniera naturale, così come effetti tridimensionali, effetti di luce e ombra o profondità in rilievo. Per questo e nostre patinature sono largamente utilizzate nell'artigianato d'arte, nel restauro, nella finitura dei gioielli, nella lavorazione delle monete e nell'elettroformatura.

Perché la patinatura?

  • Semplice metodo “fai da te”
  • Per rame, bronzo, ottone e argento
  • Rapporto qualità prezzo
  • Effetti cromatici versatili adatti per oggetti d'arte
  • Effetti uniformi del processo di invecchiamento
  • Combinabili tra loro

Facile da usare

Per l'applicazione delle nostre patine non sono necessarie particolari conoscenze. Oltre a un panno, un pennello, un mastello e occhiali e guanti protettivi, non è necessario nient'altro. Dopo un'accurata applicazione, si ottengono superfici patinate di grande effetto visivo su metalli non ferrosi (rame, ottone e bronzo) e sull'argento.

Patinatura delle superfici fai da te

Con l'aiuto della patinatura blu, della patinatura argento e della nostra patinatura classica, è possibile patinare rame, ottone, bronzo o argento in modo semplice. Si possono creare diversi effetti con l'immersione o con la spazzolatura e con diverse durate d'azione. Queste sono combinabili tra loro. La nostra patinatura dell'argento consente di creare effetti di ombreggiatura sulle superfici d'argento.

Settori di applicazione flessibili

Le nostre patinature sono versatili e possono essere utilizzate in un'ampia gamma di settori, come l'arte, l'artigianato, la finitura di gioielli, l'elettroformatura e il restauro. La patinatura è diluibile e per questo motivo garantisce un'ampia varietà di effetti. I concentrati di patinatura possono essere applicati per immersione o a pennello. Utilizzare solo strumenti resistenti agli acidi.

Patinatura su rame, ottone e bronzo - creazione di colori iridescenti

Con l'aiuto della nostra patinatura classica, è possibile creare in maniera semplice e rapida sfumature colorate su superfici in rame, ottone o bronzo, che possono essere variate o combinate a seconda della tecnica di applicazione, della durata della lavorazione e del materiale. Il liquido di patinatura può essere diluito e, a seconda della diluizione, si possono ottenere effetti diversi. Come per tutti i processi di trattamento delle superfici, è importante avere davanti a sé una superficie pulita, priva di grasso e polvere prima di procedere alla patinatura. Qui troverete alcuni esempi di applicazioni. Le patinature mostrate sono indicative; si prega di notare che i colori possono variare a seconda della miscela e della lavorazione.

PATINATURA SU RAME

PATINATURA SU RAME

Questi dischi di rame sono stati immersi nella patinatura per la durata indicata. Sul rame puro, il materiale diventa inizialmente rossastro/rosso scuro. 
Con un tempo di esposizione più lungo, questa colorazione si trasforma infine in sfumature bluastre di varie gradazioni, prima che la patinatura sul rame puro raggiunga infine una tonalità grigiastra luccicante dopo circa 4 minuti. 
Il trattamento con la patinatura può essere interrotto in qualsiasi momento, in modo da mantenere il risultato cromatico desiderato. A tal fine, la patinatura deve essere risciacquata al momento giusto senza lasciare residui. Durante la patinatura, prestare attenzione al corretto pre e post-trattamento della superficie!

PATINATURA SU BRONZO

L'applicazione della patinatura su lastre di bronzo avviene in maniera simile alla patinatura sui dischi di rame. Eventuali differenze appaiono solo dopo un tempo di applicazione inferiore a 1 minuto o superiore a 4 minuti. In entrambi i casi si notano sfumature tendenti ad una colorazione marrone. Tenere presente che il bronzo è una fusione di rame e stagno. Questo comporta quindi che i risultati della patinatura variano notevolmente a seconda della fusione. Per conservare l'effetto desiderato, è sufficiente risciacquare la patinatura.
PATINATURA SU BRONZO
PATINATURA SU OTTONE

PATINATURA SU OTTONE

Queste colorazioni possono essere ottenute dopo aver immerso l'ottone in una soluzione di patinatura diluita 1:5. Da notare anche qui che l’ottone può essere di composizioni differenti. Le nostre piastre di prova sono realizzate in Ms63, cioè 63% rame e 37% zinco, e servono solo come esempio.

La classica patinatura con applicazione a pennello - effetti colorazione stile arcobaleno

Oltre all'applicazione della patinatura per immersione, essa può essere anche essere applicata con pennello. A seconda dell’applicazione del colore grazie al decapaggio, si possono ottenere diversi risultati sorprendenti . Negli esempi allegati, si notano chiare differenze tra la durata di applicazione di 3 minuti con diluizione 1:5 sul rame e la durata di applicazione di 3 minuti con diluizione 1:5 sul bronzo. Alcune aree diventano più blu, mentre le aree meno rivestite diventano di un colore bruno-rossastro. La colorazione blu (esempio 2) deriva dalla distribuzione omogenea e uniforme della patinatura.

Patinatura blu rame - Finitura antica per oggetti in rame, bronzo o ottone

La nostra patinatura blu è stata sviluppata per patinare artificialmente di “blu” rame, bronzo e ottone. I risultati variano a seconda della profondità ed espressione del colore e vanno dal blu turchese all'azzurro, fino a delle tonalità verdastre. Se si desidera un risultato predefinito, è meglio testare preventivamente la patinatura blu su un'area poco visibile. Tenete presente che il risultato dipende sempre dalla lavorazione, dalla qualità e dalla composizione della legatura. La patinatura blu è destinata all'uso decorativo all'interno - per l'uso all'esterno, la superficie DEVE essere preservata in seguito, ad esempio con lacca trasparente spray o simili, poiché la superficie continuerà a ossidarsi o a patinarsi. La patinatura blu può essere combinata con la nostra patinatura nera. Inoltre, abbiamo previsto una soluzione anche nel caso in cui non abbiate a disposizione una superficie di rame, ottone o bronzo: con l'aiuto della nostra vernice effetto bronzo, potete creare precedentemente uno strato di bronzo sul vostro oggetto, che potrete poi far invecchiare artificialmente: Il colore bronzo è disponibile singolarmente o come set. Naturalmente, anche le superfici zincate in rame possono essere trattate con le nostre patine.

Patinare spille, anelli, collane, monete e gioielli in argento e sterling - Creare sfumature efficaci

Con l'aiuto della patinatura dell'argento, è possibile annerirlo da soli in un attimo. Ma perché si dovrebbe annerire l'argento? Con l'annerimento è possibile creare un aspetto antico su oggetti come gioielli, anelli o spille. Inoltre, è possibile ottenere una profondità visiva maggiore su oggetti in rilievo, come monete o anelli. L'oggetto in argento viene completamente immerso nel liquido oppure annerito con l'aiuto di materiali resistenti agli acidi (pennello o spugna). Su oggetti d'arte con rilievi o rientranze, la patinatura in eccesso può essere nuovamente levigata o lucidata per creare profondità ottica, effetti tridimensionali e suggestivi giochi di luci e ombre, a seconda dell'uso previsto. La patinatura argentata è molto valida, particolarmente efficace e l'effetto di annerimento è permanente. Inoltre, il processo non produce odori fastidiosi come avviene con altri liquidi, ad esempio, con il fegato di zolfo, utilizzati per ossidare l'argento.

Domande frequenti

L'alluminio e il titanio sono adatti all'anodizzazione. Consigliamo i nostri prodotti esclusivamente per l'alluminio.

I nostri prodotti coprono la maggior parte delle leghe di alluminio più comuni. Tuttavia, il settore è in continua evoluzione. Per una tabella riassuntiva delle composizioni adatte all'anodizzazione, consultare la nostra guida all'anodizzazione.

In questo caso la La concentrazione della soluzione colorante non è sufficientemente elevata. Si consiglia di utilizzare 10 g/L. Anche possibile: la lega non è adatta all'anodizzazione o lo è solo in misura insufficiente anodizzazione. Nelle nostre istruzioni per l'anodizzazione è riportata una tabella riassuntiva anodizzazione.

Per l'anodizzazione, l'area della superficie del pezzo viene calcolata in dm² e moltiplicata per 1,5. In questo modo si ottiene l'amperaggio necessario per il progetto. Una volta impostata sulla macchina, la tensione si regola automaticamente.

No. Solo il pezzo di alluminio e il filo di titanio possono essere immersi nella soluzione con il bagno di anodizzazione. I morsetti a coccodrillo non devono entrare in contatto con il bagno.

I nostri agenti brunitori creano principalmente una superficie di colore nero che non è un vero e proprio rivestimento, ma inibisce la superficie esistente di acciaio, acciaio inox o alluminio. La protezione dalla corrosione si ottiene solo se lo strato brunito viene oliato o verniciato alla fine.

Questo accade molto probabilmente perché i resti dell'agente brunitore non sono stati risciacquati in modo sufficientemente pulito. In questo modo i componenti della brunitura si cristallizzano sulla superficie e formano uno strato bruno-rossastro che assomiglia alla ruggine. Assicurarsi che i residui del brunitore siano completamente rimossi all'inizio e alla fine e che la superficie sia pulita. Ripetere il processo di brunitura e alla fine lavare accuratamente e completamente il brunitore!

Se la brunitura non tiene, ci sono diverse opzioni. 
1. se la superficie è nano-rivestita o ricoperta da una vernice trasparente invisibile. Questo strato deve essere rimosso per far aderire la brunitura. 
2. la superficie può essere costituita da un materiale incompatibile. 
3. il pretrattamento potrebbe non essere stato eseguito in modo sufficientemente accurato. La brunitura funziona solo su una superficie pulita, priva di polvere, sporco e altri contaminanti. 
4. la brunitura potrebbe essere stata troppo concentrata. A seconda del prodotto, si può osare diluirlo con acqua.

La nostra gamma di prodotti ci permette attualmente di brunire i seguenti materiali: Ferro, acciaio, zinco, alluminio e vari metalli non ferrosi. Controllare la pagina dei dettagli del prodotto per verificare la compatibilità con il materiale in uso.

Se la patina non tiene, ci sono diverse opzioni. 
1. se la superficie è nano-rivestita o ricoperta da una vernice trasparente invisibile. Questo strato deve essere rimosso per far aderire la patina. 
2. la superficie può essere costituita da un materiale incompatibile. 
3. il pretrattamento potrebbe non essere stato eseguito in modo sufficientemente accurato. La patinatura funziona solo su una superficie pulita, priva di polvere, sporco e altri contaminanti. 
4. la patinatura potrebbe essere stata troppo concentrata. A seconda del prodotto, si può osare diluire con acqua.

È necessario moltiplicare la densità di corrente raccomandata per il rispettivo elettrolita per la superficie del pezzo in dm² e ottenere l'intensità di corrente richiesta. La tensione si riaggiusta quando la corrente viene impostata di conseguenza.

Questo varia da elettrolita a elettrolita. Se gli anodi sono fatti dello stesso materiale del sale nella soluzione elettrolitica (ad esempio rame, nichel, argento, zinco), il contenuto di sale rimane costante perché l'anodo si dissolve lentamente ma costantemente. Tuttavia, a un certo punto l'elettrolita è ancora contaminato e i brillantanti (se presenti) vengono consumati.

Alcuni elettroliti possono essere diluiti. Gli elettroliti d'oro Flash e Midas possono essere diluiti in un rapporto fino a 1:1. Tuttavia, la velocità di deposizione e la lucentezza diminuiscono rapidamente. Tuttavia, la velocità di deposizione e la lucentezza diminuiscono rapidamente.

Gli anodi devono essere grandi almeno quanto la superficie dell'oggetto da rivestire. È stato dimostrato che la fornitura di 2 anodi (destro e sinistro) dà risultati migliori.

Se si desidera rivestire contemporaneamente da entrambi i lati, è necessario collocare un anodo nel serbatoio su ciascun lato e posizionare il pezzo al centro. In questo modo la deposizione è più uniforme rispetto al metodo con un solo anodo.

L'esaurimento dell'elettrolita può essere riconosciuto dal rallentamento della deposizione. La colorazione dell'elettrolita d'oro Midas, ad esempio, non indica che l'elettrolita è esaurito.

Per oro e palladio: acciaio inossidabile o grafite. Per il rame (basico e acido): Rame. Per l'elettrolita di nichel: nichel. Per l'elettrolita di argento: argento. Per l'elettrolita di zinco: zinco. Per elettrolita di cromo: non compatibile con la galvanotecnica a bagno.

No, purtroppo non è possibile. Il nostro elettrolita al cromo funziona solo in combinazione con il processo a spazzola (galvanotecnica a tampone).

Sì, questo è possibile con l'aiuto della nostra lacca di rame conduttiva. L'oggetto viene spruzzato o spazzolato con una lacca conduttiva di rame o con una lacca conduttiva di rame spray, che crea innanzitutto uno strato metallico. L'oggetto viene poi reso conduttivo in un bagno galvanico con un elettrolita di rame acido e brillante. In questo modo si crea uno strato di rame continuo e conduttivo che può essere ulteriormente trattato come qualsiasi altro strato di rame, ad esempio mediante argentatura.

In genere Ruggine Piranha può essere riverniciato o trattato ulteriormente. Tuttavia, verificate su un punto poco visibile se il convertitore di ruggine è compatibile con il vostro colore di vernice.

I nostri prodotti per l'argentatura elettrolitica si depositano solo su rame e ottone come base, in quanto i prodotti possono depositare argento solo con questi materiali. Di conseguenza, i prodotti per l'argentatura elettrolitica NON possono essere depositati sull'argento. Se il rame o l'ottone vengono rivestiti, si ottiene un sottile strato d'argento di 200-300 nm, destinato esclusivamente a scopi decorativi. Se si desidera uno strato d'argento più spesso sul proprio oggetto, l'unico processo possibile è l'elettrodeposizione!

No, purtroppo non è possibile con questi prodotti.

In linea di principio, è possibile dorare alcune leghe di alluminio con la Gold Star, ma finora questo funziona solo con alcune composizioni. Il successo dell'applicazione non può quindi essere garantito per tutte le leghe di alluminio.

L'oggetto zincato deve essere pulito e privo di residui come sporco, olio o particelle. L'oggetto viene quindi sgrassato, ad esempio con lo sgrassatore TIFOO Galvano. A seconda delle dimensioni, l'oggetto viene immerso nel cromato giallo per alcuni minuti. 3 minuti sono una buona linea guida.