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Galvanik-Sets und Zubehör für jeden Anwendungszweck

Galvanik-Sets und Zubehör für jeden Anwendungszweck

Wir bei TIFOO haben es uns zur Aufgabe gemacht, hochwertige chemische Elektrolyte und Galvanik-Sets zu entwickeln, damit Sie selbst vergolden, selbst versilbern und nahezu jede Oberfläche veredeln bzw. beschichten können – ganz gleich ob zuhause, in Ihrer Werkstatt oder im Betrieb. Bei uns erhalten Sie die richtigen Produkte für die jeweilige Erfahrungsstufe und das entsprechende Verfahren. Profitieren Sie von unserem Know-how und verzichten Sie auf teure Lohngalvanik, indem Sie Ihr Do-It-Yourself-Projekt einfach zuhause umsetzen!

Die Vorteile der DIY-Galvanik

  • Flexible und eigenständige Galvanisierung
  • Beschichtung metallischer Oberflächen
  • Detaillierte Anwendungsanleitungen
  • Gebrauchsfertige Galvanik-Starter-Sets
  • Viele Möglichkeiten für unterschiedliche Verfahren
  • Kostenlose Kundenberatung

Metallische Oberflächen selbst veredeln

Ihrer Kreativität sind mithilfe unserer Galvanik-Produkte keine Grenzen gesetzt. Durch verschiedene Galvanik-Verfahren sind Sie dazu in der Lage, eigenständig alle Oberflächen aus Metall und darüber hinaus galvanisch zu veredeln. Dazu bieten wir Ihnen detaillierte Anleitungen, fertige DIY-Sets und kostenlose Produktberatung, damit ihr Projekt gelingt!

Kostengünstige Galvanik für Privat- und Gewerbekunden

Wir beliefern sowohl industrielle Gewerbekunden als auch private Endanwender und das zu fairen Preisen. Unser Fokus liegt dabei auf zuverlässigen Elektrolyten sowie direkt einsatzbereiten Sets. Sparen Sie sich wertvolle Zeit mit unseren Startersets zum Direktloslegen und Geld, indem Sie auf teure Lohngalvanik verzichten!

Ausführliche Beratung zu Ihren Projekten

Ursprünglich haben wir selbst Galvanisieren als Dienstleistung angeboten. Mittlerweile sind wir spezialisiert auf Entwicklung und Produktion chemischer Produkte zum Galvanisieren. Sie können sich daher auf 100% Authentizität und Qualität sowie jahrzehntelange Erfahrung verlassen. Unsere Galvanikprodukte werden in Deutschland hergestellt und abgefüllt!

Die richtigen Galvanik-Produkte für Ihren Anwendungszweck

Neu in der Galvanik?

Neu in der Galvanik?

Für erfahrene Anwender

Für erfahrene Anwender

Galvanik und Schmuck

Galvanik und Schmuck

Galvanik - Restauration und Hobby

Galvanik - Restauration und Hobby

3-D-Druck und Electroforming

3-D-Druck und Electroforming

Selbst Vergolden oder Versilbern

Selbst Vergolden oder Versilbern
Der Weg ist das Ziel – Die richtige Vorgehensweise für ein perfektes Beschichtungsergebnis

Der Weg ist das Ziel – Die richtige Vorgehensweise für ein perfektes Beschichtungsergebnis

Es braucht nicht viel für ein perfektes Ergebnis der Oberflächenbeschichtung. Wenn bekannt ist, aus welchem Ausgangsmaterial das zu beschichtende Objekt ist und welches Metall beschichtet werden soll, ergibt sich der weitere Prozess üblicherweise ganz von selbst. Nähere Hinweise hierzu finden Sie auf unseren Tool-Seiten zu [Materialbestimmung] und [Galvanikleitfaden] sowie in den Anwendungsinformationen der Elektrolyte. Dann kommt es eigentlich nur noch auf die folgenden Punkte an:
1. Vorbehandlung: je besser die Vorbehandlung, desto besser das Beschichtungsergebnis. Das gilt für jeden Beschichtungsschritt. Dazu gehört eine fett- und staubfreie Oberfläche genauso wie eine glatte Oberfläche, z.B. durch Politur.
2. Galvanisieren: während des Prozesses sollten keine Fehler auftreten. Hier kommt es auf die Wahl des richtigen Elektrolyten und die dazugehörigen korrekten Einstellungen am Netzteil an. Details erhalten Sie unter den jeweiligen Produkten.
3. Nachbehandlung: Am Ende sollte das Objekt poliert, gesäubert und ggf. nochmals entfettet werden.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Galvanisieren

Sie müssen die Stromdichte, die für den jeweiligen Elektrolyten empfohlen wird, mit der Oberfläche des Werkstücks in dm² multiplizieren und erhalten dann die benötigte Stromstärke. Die Spannung regelt sich nach, wenn die Stromstärke entsprechend eingestellt wird.

Das ist von Elektrolyt zu Elektrolyt unterschiedlich. Wenn die Anoden aus demselben Material bestehen wie das Salz in der Elektrolytlösung (z.B. Kupfer, Nickel, Silber, Zink), dann bleibt der Salzgehalt dadurch konstant, dass sich die Anode langsam aber stetig auflöst. Allerdings ist der Elektrolyt dennoch irgendwann verunreinigt und Glanzbildner (falls vorhanden) werden aufgebraucht.

Man kann die Goldelektrolyte Flash und Midas verdünnen (bis 1:1), allerdings nimmt dann ihre Abscheidegeschwindigkeit und der Glanz ab

Die Anoden sollen mindestens so groß sein wie die Oberfläche des zu beschichtenden Objektes. Die Versorgung mit 2 Anoden (links und rechts) liefert erwiesenermaßen bessere Ergebnisse.

Wenn man von beiden Seiten gleichzeitig beschichten will, sollte man in der Wanne an beiden Seiten jeweils eine Anode platzieren und in die Mitte das Werkstück platzieren. Die Abscheidung erfolgt dann gleichmäßiger als bei der Methode mit nur einer Anode.

Die Erschöpfung des Elektrolyten erkennt man an der sich verlangsamenden Abscheidung. Die Färbung z.B. beim Goldelektrolyten Midas steht allerdings nicht dafür, dass der Elektrolyt aufgebraucht wäre.

Für Gold und Palladium: Edelstahl oder Graphit. Für Kupfer (basisch und sauer): Kupfer. Für Nickelelektrolyt: Nickel. Für Silberelektrolyt: Silber. Für Zinkelektrolyt: Zink. Für Chromelektrolyt: nicht kompatibel mit Badgalvanik.

Nein, das ist leider nicht möglich. Unser Chromelektrolyt funktioniert nur in Verbindung mit dem Brush-Verfahren (Tampongalvanik).